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余熱鍋爐使用其燃煤燃燒釋放出來的高溫煙氣會有效的經過其煙道輸送到余熱鍋爐的入口，然后再有效的流經過熱器、省煤器以及蒸發器，經過其煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃。

余熱鍋爐的煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出來的熱量可以有效的采用其水變成蒸汽，鍋爐給水首入省煤器，水在省煤器內吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。

余熱鍋爐在進行使用時，會有效的沿著其鍋筒下方的下降管有效的進入蒸發器吸收熱量開始產汽，通常情況下只有部分水會變成汽所以在蒸發器內流動的是汽水混合物。

余熱鍋爐的尾部額受熱面的金屬壁面的溫度要是低于其硫酸蒸汽的凝結點，這樣就會在其外表有效的構成其液態硫酸，這樣長期以來，各換熱設備的尾部受熱面由于結露而惹起的腐蝕經常發作。

余熱鍋爐在進行設計的過程中不得不經過其進步排煙溫度或者是運用其傳熱極差的非金屬資料來進行有效的緩解其結露以及腐蝕的現象，但依然并沒有從基本上處理問題。余熱回收設備常常在運轉一到兩年后照舊會呈現腐蝕，直至穿孔。

余熱鍋爐中由于其熱管為真空，在進行使用時其流體的阻力非常小，在環形熱管的內外層間距只要10毫米，所以其設備的傳熱速度是非常快的，大量的熱能有效的經過其很小的橫截面積遠間隔地傳輸而不需求外加任何動力。